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平滑度是在特定的接觸狀態(tài)和一定的壓差下,試樣面和環(huán)形板面之間由大氣泄入一定量空氣所需的時間,以秒(s)表示。測量時將紙和紙板放在玻璃板上,施加特定壓力產(chǎn)生半真空,從而吸入空氣并使空氣通過接觸表面,測量真空度在規(guī)定范圍內(nèi)變化所需要的時間。
儀器
別克平滑度儀。
PHD-01式紙張平滑度儀的主要技術(shù)指標(biāo)如下。
測量范圍: (1~9999)s,分為(1~15)s、(15~300)s、(300~9999)s三檔。
計時精度: (1~300)s:不超過±0.1s;(300~9999)s:不超過±1s。
真空容器系統(tǒng)容積: 大真空容器:(380±5)ml
小真空容器: (38±1.5)ml
接觸壓力: (100±2)kPa
真空度設(shè)定范圍: Ⅰ檔:(48.00~50.66)kPa
Ⅱ檔: (48.00~50.66)kPa
Ⅲ檔: (29.33~50.66)kPa
泄入空氣體積: 大容積:真空度從50.66kPa下降到48.00kPa,泄入空氣體積為(10.00±0.20)mL。
小容積:真空度從50.66kPa下降到48.00kPa,泄入空氣體積為(10.00±0.05)mL。
試樣制備:
按GB/T450的規(guī)定取樣。在抽取的大張紙頁上,沿橫幅距邊緣15mm處均勻切取足夠正反面各測試10次的試樣,試樣面積至少為60㎜×60㎜,并保證試樣上無褶子、皺紋、可見裂痕或其他紙病。如有水印,測試時應(yīng)盡量避開。
試樣應(yīng)按GB/T10739進行溫濕處理,并在相同的大氣條件下進行測試。
實驗步驟
在測試平滑度之前,如有必要,應(yīng)校準(zhǔn)儀器。
測試時,將試樣的測量面貼向玻璃板放置,然后將膠墊與上壓板放在試樣上,施加(100±2)kPa的壓力,并在大真空容器中產(chǎn)生50.66kPa的真空。測量并記錄真空度從50.66kPa降到48.00kPa時的所需時間,以秒表示。如時間超過300s。則改用小容積,用另外的試樣重新測試。如時間小于15s,則用另外的試樣測試真空度從50.66kPa降到29.33kPa時的所需時間。試樣從加載荷起到計時開始的時間應(yīng)約為60s。
如需測試另一面的平滑度,應(yīng)用另外10張試樣進行測試。
試驗結(jié)果的計算與表示。
試樣每面的平滑度應(yīng)為10個測定結(jié)果的算術(shù)平均值,用秒表示。并計算測試結(jié)果的變異系數(shù)。如果用大真空容器,則平滑度為測定值的平均值;如果用小真空容器,則平滑度為測定值的平均值乘以10;如果真空度從50.66kPa降到29.33kPa,則平滑度為測定值的平均值除以10.
紙張的表面平滑度特性
各種印刷紙都應(yīng)具有良好的表面平滑度,以便在印刷時能和印版達到良好的接觸,從而獲得清晰的印刷效果。直面的平滑度特性可分為四種情況:
1.表面宏觀和微觀平滑度都好
2.宏觀平滑度不好,即存在大面積的厚度不均勻或起伏不平,但微觀平滑度很好
3.宏觀平滑度好,但微觀平滑度差,即紙面存在影響印刷效果的小麻坑
4.宏觀和微觀平滑度的均不好。
對于種情況,當(dāng)然會有良好的印刷效果。對第二種情況,只要印刷中襯以可壓縮的襯墊或加一定的印刷壓力,便可獲得與板面的良好接觸,即印刷效果也是良好的。對第三種情況,要實現(xiàn)紙面與板面的良好接觸絕非易事,即便是加大印刷壓力,只能增加接觸面積,但難以獲得*的接觸。因為紙張雖為多孔性材料,但可壓縮性是有限的。因此這種微觀粗糙度對印刷效果至關(guān)重要,特別是對凸版和凹版的印刷,當(dāng)紙面凹坑深度達到2~3倍墨膜厚度時,凹坑還可能被墨膜填充。如果再深,凹坑便不能被墨膜填充,因而在印刷區(qū)便形成與之大小相應(yīng)的白斑,顯然紙面這種個別的深坑要比為數(shù)較多的淺坑對印刷質(zhì)量危害大得多。而淺坑則要增加印刷的耗墨量,同時增加透印程度。
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